项目背景
国家高度重视安全生产与智能化转型,《全国安全生产专项整治三年行动计划》对高危化工工艺进行全面排查和治理,旨在消除隐患,提升整体安全水平。《"机械化换人、自动化减人、智能化无人"规划》为工业发展指明方向,明确提出减少高危作业环境中的人工干预,推动自动化、信息化和智能化技术的深度融合。各地"智改数转"计划进一步加速了传统产业的智能化升级。在化工行业,高危工艺与智能化发展需求高度协同,尤其是涉及高温高压反应环境、易燃易爆介质、毒害性气体等场景,传统人工操作方式已难以满足安全与效率的双重要求,自动检测与控制成为行业发展的必然趋势。
产品介绍
- 光谱成像分析仪

光谱成像更关注批次之间差异,在满足品控前提下实现自动分层。安装方式:管道法兰式安装,占用空间小。传感器与物料不接触,具有良好的耐温、耐腐蚀性。常规适用口径范围为DN15-DN150。
特性:能够精准检测物料颜色、浊度等差异变化,清晰反映物料品质差异;采用面测量技术,数据量大,可有效识别物料的夹带、乳化等情况;带有视频输出功能,放料过程可记录可追溯,方便远程人工观察;响应速度快,响应时间低于200ms。
- 在线超声检测仪

超声更关注自动分层,而不考虑批次之间差异。安装方式:管道法兰式安装,超声传感器采用法兰外贴式安装结构。传感器与物料不接触,具有出色的耐温、耐腐蚀性且对管径无特殊要求,适用常规管径DN15-DN150。
特性:采用高频超声、大晶片设计,实现高精度、面测量;不受工艺液体的颜色、浊度等因素影响,适应性强;通过不同物料的通过声速来表达,便于标定;能有效检测声能量强度,可以辅助判断杂质、悬浮物较多的情况;响应速度快,响应时间低于200ms。
- 光谱+超声复合检测

光谱检测与超声检测在技术特性上具有高度互补性,复合使用可全面覆盖各类工况。光谱检测擅长对颜色与浊度差异敏感的透明/半透明体系,超声检测则擅长处理声速差异明显且界面清晰的体系。二者联合,彻底解决自动分层、质量品控二大难点。
医药企业萃取分层应用

稳态工艺中,光谱成像仪与在线超声检测仪适配性良好,可稳定支撑生产。前者以可视化影像及曲线精准表征二氯甲烷、絮状物等液相信息;后者抗干扰性强,分层曲线解析度高,提升分层解析效率。二者协同实现闭环自控,通过历史数据分析优化工艺,构建高效自控系统,保障生产稳定高效。
该案例通过"光谱+超声"复合检测与自动化控制的深度融合,解决了医药行业透明两相萃取分层的技术难题,实现了安全、品质、效率的三重提升,为医药化工行业萃取工艺智能化升级提供了可复制的实践经验。
