工业现场的安全、效率与合规困境,是海视每一款产品的研究起点。
分液靠目视,批次波动无法消除
甲苯、二氯甲烷等分层界面靠操作员目视视镜判断,夜班换班误差加大,批次间质量无法一致,跑料损失难以追溯。
单一仪表覆盖不了复合检测需求
浊度、颜色、液位界面同时需要监测,传统温度/压力传感器无能为力。离线化验延迟 2-4 小时,无法实时干预异常工况。
取样操作危险,合规压力持续上升
人工从釜底取样口获取有毒物料,操作人员暴露于危险介质中,残料外溢污染环境,且无法满足日益严格的安全合规要求。
气动阀只有开/关,健康状态完全不可见
气动切断阀长期处于二元状态(开或关),内部磨损、卡涩、密封退化无从感知。等到阀门卡死或关不严时,已经造成停车损失甚至安全事故。安全阀法规要求定期 PST 验证,传统方式需停车手动操作。
从液相检测到阀门管控——传统仪表覆盖不了的盲区,正是海视的研究方向。
针对工业现场四大核心痛点,提供从感知到控制的完整解决方案。
光谱自动识别,替代人工目视
光谱成像实时检测液相分层界面,替代人工目视判断,消除分液操作的安全隐患与品质波动。
秒级检测,替代2-4小时化验
超声 + 光谱复合检测,覆盖浊度、颜色、浓度等多维参数,实现工艺过程的全面感知。
密闭自动取样,杜绝人员接触
釜顶密闭取样,打破传统取样模式。定量采集、在线分析、减少残料,保障操作安全。
0.1° 连续监测,替代开/关二元信号
智能回讯器实时监测阀门角度、行程和执行机构健康,实现预测性维护和在线 PST 安全验证。