在线检测与监控
超声 + 光谱复合检测，覆盖多维工艺参数
行业在面对什么困境？
化工生产过程中存在大量传统传感器无法覆盖的检测盲点。海视通过光谱成像与超声波复合检测技术，覆盖浊度、颜色、浓度、液位等多维参数，实现工艺过程的全面感知。
1
传统传感器覆盖不了的检测盲区
2
单一参数无法反映复杂工艺状态
3
离线检测滞后，无法实时干预
4
缺乏设备全生命周期管理数据支撑
传统方案 vs 海视方案
逐项对比，看我们如何解决
传统方案海视方案
传统方案
单一传感器（温度/压力）覆盖不了液相参数
海视方案
光谱 + 超声复合检测，覆盖多维参数
传统方案
浊度、颜色、界面各自孤立，无法融合判断
海视方案
数据融合引擎，综合判断工艺状态
传统方案
人工离线化验，延迟 2-4 小时
海视方案
秒级实时检测，及时预警异常
传统方案
异常工况发现滞后，损失难以避免
海视方案
历史数据积累，支撑工艺持续优化
传统方案
设备全生命周期无数据支撑
海视方案
设备健康管理数据化
海视是如何解决的？
根据具体工艺需求，选配光谱成像仪、超声检测仪等多种传感器组合，通过数据融合提供综合工艺状态判断。
工作原理
工艺原理：光谱 + 超声复合检测
客户实际成效
2-4h → 秒级
质量反馈时间
-40%
批次不合格率
2人/班
减员
客户收益
✓
填补传感器盲区
✓
多参数融合，决策更可靠
✓
实时监测，及时预警
✓
数据积累支撑设备全生命周期管理
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